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      消除呼吸閥泄漏的關鍵因素是什么

      2019-10-30 關注次數:

      在呼吸閥設計或使用經驗中,升降式呼吸閥填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制,就是隨著閥門啟閉次數的增加,填料會磨損,間隙逐漸增大,到某一具體次數閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。如果閥門的啟閉次數頻繁,這無疑增加呼吸閥的使用、維護成本。

      一種辦法為,在填料下方增加一個墊圈,在墊圈下邊加一個彈簧(彈簧的預緊力需要計算),當填料磨損后,由于彈簧的作用,便會重新壓緊填料,使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗,只能達到啟閉50-100萬次不泄露,需要使用方在每年大修時,重新壓緊填料壓蓋,只能減少平時的維護。

      呼吸閥

      另外一種辦法,就是選用液壓、氣動密封技術,改變原來的閥門設計思路,在填料處使用油缸密封滑環,增加0型密封圈(需要計算摩擦力、密封比壓,才能確定滑環和0型密封圈的數量)。這種辦法通過使用,能夠達到啟閉200萬次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用時間只有5年,同時成本較高。

      一般情況下為法蘭連接密封,當調節閥門公稱直徑較小時為螺紋連接密封。墊片的類型、材質或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質量差、連接螺栓緊固不當、因管道配置不合理而在連接處產生過大附加載荷等原因,都能引起閥體連接部位泄漏。

      消除呼吸閥泄漏的關鍵在于優化調節呼吸閥結構的設計,根據不同的工藝條件合理選擇調節閥門的材料,提高調節閥門在生產過程中的質量控制水平,以及根據工藝操作系統優化調節閥門的選型。隨著科學技術的進步,特別是新材料的出現,一些新結構的調節呼吸閥已投入使用,它們性能好、壽命長,可滿足生產發展的需要。


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